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        雙軸石灰消化機

        • 【雙軸石灰消化機優勢】:消化效果好,給料均勻,不噴料,不堵料, 采用雙軸攪拌形式,具有攪拌、粉碎結塊和自清理等多重作用與功效。
        • 【雙軸石灰消化機產能】:1-48T/h
        • 【雙軸石灰消化機應用】:廣泛應用于石灰廠熟石灰(Ca(OH)2)制備生產線、鋼鐵廠燒結配料室石灰消化工序、脫硫系統生石灰消化工序、污水處理用鈣質處理劑制備工序、精細化工高品質熟石灰(Ca(OH)2)制備工序等。
        • 【雙軸石灰消化機介紹】:雙軸石灰消化機是槽式干粉石灰消化機的一種,有槽體、支撐裝置及傳動裝置組成,尾部匹配有撈渣裝置,內部結構采用雙軸攪拌形式,具有攪拌、粉碎結塊和自清理等多重作用與功效。

        全國銷售熱線:0371-56785566 / 18903828080

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        雙軸石灰消化機概述:
          雙軸石灰消化機是槽式干粉石灰消化機的一種,有槽體、支撐裝置及傳動裝置組成,尾部匹配有撈渣裝置,內部結構采用雙軸攪拌形式,具有攪拌、粉碎結塊和自清理等多重作用與功效。廣泛應用于石灰廠熟石灰(Ca(OH)2)制備生產線、鋼鐵廠燒結配料室石灰消化工序、脫硫系統生石灰消化工序、污水處理用鈣質處理劑制備工序、精細化工高品質熟石灰(Ca(OH)2)制備工序等。

        雙軸石灰消化機工作過程:

          雙軸石灰消化機與單軸石灰消化機一樣可以根據實際所需選擇一級石灰消化或多級石灰消化機,其工作原理同樣是將原料由自動給料機定量均勻地送入一級石灰消化機,同步開啟供水系統(根據原灰塊的質量、水分、給料量和石灰消化機內的熱電偶溫度傳感溫度值)調節流量計給水量。氧化鈣遇水自動分解、消化加上石灰消化器內部的螺旋攪拌推進器外力,使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應徹底,達到理想消化效果。由于原料品性或成品細化要求等因素需要進一步消化的,一級熟化后自動進入二級膨化、三級消化,通過在三級石灰消化器內的合理配水等多道工序控制,將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉,水分含量控制到1.5%以內。生石灰熟化過程中產生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集,三級通過充分膨化使灰、渣分離,粗渣由排渣口自動排出。灰粉由三級消化底部的螺旋輸送給料機將徹底熟化的石灰粉送入后續工藝,完成石灰消化機化灰過程。

        雙軸石灰消化機性能優勢:


          1、雙軸石灰消化機能夠控制生石灰(CaO)在消化器內的消化反應時間:更為合理的分級式科學配水方式、配水比例和配水時間,使生石灰能夠充分消化。獨特的設計使其具有良好的保溫性能,生石灰(CaO)反應過程中產生的大量熱量在消化器內部轉換利用,提升內部生石灰消化料溫,使生石灰在干粉消化器艙內達到8~15分鐘充分消化。

          2、雙軸消化機進料口設計一組防止消化過程中產生的蒸汽和粉塵回流,把所需物料送入一級消化倉內的螺旋給料推進器。優點:阻止生石灰CaO與水接觸瞬間產生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進入螺旋給料秤,影響傳感信號的精確度。
          3、先進科學的生石灰消化機除塵裝置,能夠有效地將生石灰消化過程中產生的熱蒸汽和粉塵完全的進行處理凈化,減少對周圍設備的腐蝕和損壞,使現場無粉塵污染作業,提供一個優良的工作環境。本套系統能夠實現PLC自動控制,可根據生產工藝的要求進行調整,減輕了現場工人的勞動強度,保護了現場工人的身體健康,提高了生產作業率。
          4、雙軸的葉片采用高錳耐磨材質制作而成,經熱處理的高強度耐磨合金材料具有自清理粘結物料的功能;有效避免了因粘結石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發生,延長了設備的使用壽命,降低了雙軸石灰消化機的運行成本。

        雙軸石灰消化機技術參數:

         
        型號

         
        產能

        A
        (mm)
         

        B
        (mm)

        C
        (mm)

        D
        (mm)

        E
        (mm)

        F
        (mm)

        G
        (mm)

        H
        (mm)

        功率
        (kw)

        速比
        (r/din)
         

        XHQ10

        10T/h

        2500

        6270

        390

        780

        2890

        234

        900

        1680

        7.5

        43

        XHQ20

        20T/h

        2500

        6130

        390

        790

        2890

        300

        930

        1680

        11

        43

        XHQ30

        30T/h

        2500

        6570

        410

        896

        3030

        366

        1225

        1780

        15

        43

        XHQ40

        40T/h

        2500

        6505

        410

        896

        3030

        366

        1225

        1780

        18.5

        43

        XHQ50

        50T/h

        2500

        6505

        440

        1046

        3030

        420

        1270

        1780

        22

        43

        XHQ60

        60T/h

        2500

        6505

        440

        1046

        3030

        420

        1270

        1780

        22

        43

         

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